硅橡膠烤箱烘箱 硅膠硫化溫度和時(shí)間

硅膠的硫化溫度和時(shí)間取決于硅膠的類型、硫化方法以及所需達(dá)到的物理性能。硫化溫度和時(shí)間的選擇對(duì)于確保硅膠制品的質(zhì)量至關(guān)重要。12

硫化烤箱溫度：硅膠的硫化溫度一般在120℃到150℃之間。例如，加成型模具硅橡膠在室溫下硫化時(shí)間為12-24小時(shí)，而加溫至80-120℃時(shí)，硫化時(shí)間可在數(shù)十分鐘內(nèi)完成。對(duì)于熱硫化型硅橡膠，硫化通常采用有機(jī)過氧化物硫化，如過氧化二異丙苯(DCP)、過氧化二苯甲酰(BPO)等，硫化溫度一般在150℃左右。常溫硫化型硅橡膠的硫化劑為二月桂酸二丁基錫和正桂酸乙酯，在常溫下放置24小時(shí)。

硫化時(shí)間：硫化時(shí)間根據(jù)硅膠的類型和硫化條件有所不同。例如，加成型模具硅橡膠在室溫下的硫化時(shí)間為12-24小時(shí)，而室溫快干型操作時(shí)間小于20分鐘，硫化時(shí)間為1小時(shí)。對(duì)于熱硫化型硅橡膠，預(yù)硫化在加壓或常壓下進(jìn)行，溫度為150～160℃，后硫化在常壓熱空氣中(200℃左右)進(jìn)行1～4小時(shí)，以使硫化網(wǎng)絡(luò)更穩(wěn)定、物性更好。常溫硫化型硅橡膠在常溫下放置24小時(shí)。

此外，硫化不W全的原因可能包括溫度過低、硫化時(shí)間太短、注料管道或模具有污染、原材料配方不當(dāng)、操作不當(dāng)、設(shè)備老化以及壓力不足等。因此，需要根據(jù)具體原因采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。